Описание

Технически параметри

Нашата фабрика

JXC Precision Ceramics Co., Ltd има признат опит в персонализираните високотехнологични решения за керамични компоненти, като BN, B4C, AlN. Ние предлагаме широка гама от високопроизводителни изпарителни лодки за индустрията за обшивка, BN, B4C, AlN прецизни керамични компоненти в промишлеността за обшивка, медицинската промишленост, електрониката, ядрената енергия, производството на електроенергия от нефт и газ. От създаването си през 1999 г. ние преживяхме три етапа на непрекъснато развитие и непрекъснато укрепваме нашите съвместни изследователски и развойни възможности на базата на стабилни продукти, за да предоставим на клиентите по-професионален дизайн и продукти.

Защо да изберете нас

Богат опит

В областта на подготовката за вакуумно горещо пресоване и синтероване на борен нитрид, борен карбид, керамика от алуминиев нитрид ние натрупахме богат производствен опит и се гордеем, че имаме елитен екип, съставен от много старши експерти и техници в индустрията.

Отличен екип

Нашата компания може да се похвали със силни технически възможности, включително 2 старши инженери, 3 професионални инженери и над 50 технически персонала от различен тип. Нашият изследователски екип се състои от 3 професори и 6 докторанти, чийто опит и изследователски способности осигуряват солидна основа за нашите технологични иновации и разработване на продукти.

Нашите патенти

Освен това нашата компания в момента притежава 4 патента, свързани с керамични материали от борен нитрид, борен карбид и алуминиев нитрид. Тези патенти не само демонстрират нашата задълбочена техническа експертиза в тази област, но също така осигуряват солидна основа, за да можем непрекъснато да пускаме иновативни продукти и да отговаряме на нуждите на клиентите.

Усъвършенствано оборудване

Нашият производствен цех не само разполага с модерно производствено оборудване и прецизни методи за проверка, но също така набляга на чистотата и подредеността на работната среда и прилагането на икономично управление.

Борен нитрид на прах

H-BN има слоеста структура, подобна на графита, показваща добра електрическа изолация, топлопроводимост и химическа стабилност и може да поддържа тези свойства при високи температури.

Алуминиев нитрид на прах

С отлична топлопроводимост и нисък коефициент на топлинно разширение, AlN е изключителен материал за устойчивост на термичен удар.

Прах от борен карбид

Това е един от трите най-твърди познати материала (другите два са диамо.

Титанов диборид на прах

Титанов диборид (TiB₂), като материал с висока производителност, съществува като сив или сиво-черен прах с шестоъгълна кристална структура. Той може да се похвали с точка на топене от 2900 градуса, твърдост (HV) от 34GPa и плътност от 4,52.

Какво е борен карбид на прах

Прахът от борен карбид е известен като черен диамант и обикновено е сиво-черен микропрах. Той е един от трите най-твърди познати материала (другите два са диамант и кубичен борен нитрид), с твърдост по Моос 9,3. Използва се в танкова броня, бронирани жилетки и много индустриални приложения.

Предимства на борен карбид на прах

Най-важната характеристика на борния карбид е неговата изключителна твърдост (твърдостта по Моос е 9,3), твърдостта е на второ място след диаманта и кубичния борен нитрид и е най-идеалният материал, устойчив на износване при висока температура;

Плътността на борния карбид е много малка, което е най-лекият сред керамичните материали и може да се използва в космическата област;

Капацитетът на борен карбид за поглъщане на неутрони е много силен. В сравнение с чистите елементи B и Cd, той има ниска цена, добра устойчивост на корозия и добра термична стабилност. Той се използва широко в ядрената индустрия. Капацитетът на неутронно поглъщане на борен карбид може също да премине добавете B елемент за допълнително подобряване;

Химическите свойства на борния карбид са отлични. Не реагира с киселини, основи и повечето неорганични съединения при стайна температура. Има само бавна корозия в сместа от флуороводородна киселина-сярна киселина и флуороводородна киселина-азотна киселина и е най-стабилна химически. едно от съединенията;

Борният карбид също има предимствата на висока точка на топене, висок модул на еластичност, нисък коефициент на разширение и добър капацитет за абсорбиране на кислород;

Борният карбид също е p-тип полупроводников материал, който може да поддържа полупроводникови свойства дори при много високи температури.

Приложение на борен карбид на прах

Броня и балистична защита
Прахът от борен карбид се използва често в производството на брони за танкове и бронирани жилетки поради изключителната си твърдост и ниска плътност. Те осигуряват ефективна защита срещу балистични и снарядни заплахи.

Ядрена индустрия
Борният карбид на прах има значителни приложения в ядрения сектор. Те се използват в контролни пръти и палети за спиране на ядрени реактори. Способността на наночастиците да улавят неутрони ги прави полезни за откриване на неутрони. Освен това тяхната устойчивост на термичен удар и топлопроводимост ги правят подходящи за използване в реактори за ядрен синтез. Прахът от борен карбид също помага за абсорбирането на неутрони, без да генерира дълготрайна радиация.

Режещи и шлифоващи инструменти
Изключителната твърдост на праховете от борен карбид ги прави идеални за режещи и шлифоващи инструменти. Тяхната стабилност гарантира, че не взаимодействат с разтвори на алкални киселини, което ги прави издръжливи и надеждни за различни приложения за рязане и шлайфане.
Полиране и прилепване: Поради своята агресивна природа и твърдост, прахът от борен карбид се използва при приложения за полиране и прилепване, особено при производството на прецизни компоненти и оптика.

Покрития
Прахът от борен карбид се използва за покриване на различни материали, като инструменти с остриета, за подобряване на тяхната устойчивост на износване и защита от термични удари. Те също така намират приложения при формирането на тънки филми върху повърхности, като дискови устройства с ултрависока плътност.

Разширени технологични приложения
Прахът от борен карбид е основен компонент в приложенията за керамична броня за лична употреба и оборудване. Те се използват и като абразиви за шлифовъчни и полиращи среди, бластиращи дюзи, керамични лагери и полупроводникови приложения за диелектрични бариери.

Аерокосмическа индустрия
В аерокосмическия сектор прахът от борен карбид се използва като заместител на Be (берилиеви) сплави. Тяхната ниска плътност, висока твърдост и ниско топлинно разширение ги правят ценни материали за космически приложения.

Основни характеристики на борен карбид на прах

Свръхтвърдост

Прахът от борен карбид е свръхтвърд материал с твърдост, близка до диаманта. Поради това често се използва като абразивен и режещ инструмент в индустрията, като шлифовъчни дискове и остриета.

Висока точка на топене

Прахът от борен карбид има много висока точка на топене, приблизително 2350 градуса c. Това го кара да показва отлична производителност в среда с висока температура и се използва в огнеупорни материали, високотемпературна керамика и ядрено инженерство.

Отлична топлопроводимост

Прахът от борен карбид има добра топлопроводимост, което го прави широко използван в радиатори, високотемпературни сензори и полупроводниковата индустрия.

Устойчивост на корозия

Прахът от борен карбид показва добра устойчивост на корозия към много химикали, което му позволява да се използва в промишлени приложения в корозивни среди.

Структура на борен карбид на прах

Борният карбид е кристално съединение, съставено от бор и въглерод. Това е твърд, черен материал с висока точка на топене. Използва се в бронебойни боеприпаси и като режещ инструмент.

Структурата на борния карбид се състои от борни атоми, заобиколени от въглеродни атоми в кубична подредба. Борните атоми се държат заедно от силни ковалентни връзки, а въглеродните атоми се държат заедно от по-слаби сили на Ван дер Ваалс. Това разположение дава на борния карбид висока точка на топене и го прави твърд, издръжлив материал.

Процес на борен карбид на прах

Методи за синтез
Борният карбид може да бъде синтезиран с помощта на различни методи, включително горещо пресоване, реакционно синтероване и искрово плазмено синтероване. Всеки метод има своите предимства и недостатъци, а изборът на метод зависи от желаните свойства на крайния продукт.

Фактори, влияещи върху качеството на борния карбид
Качеството на борния карбид се влияе от няколко фактора, включително изходните материали, метода на синтез, условията на обработка и обработките след обработката. Правилният контрол на тези фактори е от съществено значение за производството на висококачествен борен карбид с постоянни свойства.

Предизвикателства при производството на борен карбид
Производството на борен карбид представлява няколко предизвикателства, включително високите температури и налягания, необходими за синтеза, трудността при контролиране на процеса на синтез за постигане на постоянни свойства и високата цена на суровините. Въпреки тези предизвикателства, борният карбид остава важен материал с широк спектър от приложения и изследванията продължават за разработване на нови и подобрени методи за синтез.

Предпазни мерки за борен карбид на прах

Токсичност и последици за здравето

Прахът от борен карбид се счита за относително нетоксичен материал, въпреки че излагането на високи нива на борен прах може да причини дразнене на дихателните пътища. Важно е да следвате правилните процедури за безопасност и да използвате лични предпазни средства, когато работите с борен карбид на прах, за да сведете до минимум риска от излагане.

Въздействие върху околната среда

Производството на прах от борен карбид може да доведе до освобождаване на борни съединения в околната среда, което може да има отрицателно въздействие върху водния живот и плодородието на почвата. Важно е да се прилагат правилно управление на отпадъците и мерки за контрол на замърсяването по време на производството и използването на прах от борен карбид, за да се сведе до минимум неговото въздействие върху околната среда.

Рециклиране и изхвърляне

Борният карбид на прах е стабилен материал, който не се разгражда лесно в околната среда и може да представлява опасност, ако не бъде изхвърлен правилно. Важно е да рециклирате продуктите от борен карбид на прах, когато е възможно, и да следвате правилните процедури за изхвърляне, за да сведете до минимум въздействието му върху околната среда.

Нашата фабрика

Сертификат

ЧЗВ

Въпрос: При каква температура се окислява борният карбид?

О: Показано е, че окислението на борен карбид (и свободен въглерод) започва при 700 градуса. Образуването на B2O3 оксиден филм предотвратява пълното окисление на борния карбид при 1100 градуса. Пълното окисление на борен карбид от кислород се наблюдава само при 1200–1300 градуса.

Въпрос: Борният карбид разтворим ли е във вода?

О: Моларната маса на борния карбид е 55,255 g/mol. Формата на кристалната структура на борния карбид е ромбоедрична. B₄C Борният карбид е неразтворим в полярни съединения като вода. Борният карбид е най-здравият и по-лек керамичен материал, което го прави идеален материал за балистична защита. Може да се използва и за осигуряване на защита във военни самолети, танкове, морски плавателни съдове и други сухопътни превозни средства.

Въпрос: Борният карбид по-твърд ли е от закалена стомана?

A: Осмоъгълната, хромирана скоба от бор-карбид е 50 процента по-здрава от закалена стомана. Капакът на тялото от неръждаема стомана с горни и долни плочи от неръждаема стомана осигурява по-силна защита срещу елементите. Master Lock може да персонализира тези продукти, като включва лазерно гравиране и гъвкавост на ключовете.

В: Какво е общоприетото име за борен карбид?

О: Борният карбид (B4N), известен още като черен диамант, е третият най-твърд материал след диаманта и кубичния борен нитрид. Въпреки високите стойности на твърдост, които показва, той все пак е сравнително чуплив материал и може да се обработва само с помощта на техники за диамантено шлайфане .Борният карбид е един от най-твърдите материали, създадени от човека, налични в търговски количества, който има крайна точка на топене, достатъчно ниска, за да позволи сравнително лесното му производство във форми.

В: Каква е якостта на борния карбид?

A: Плътният борен карбид показва отлични механични свойства, включително твърдост по Викерс от 37,8 GPa, якост на огъване от 445,3 MPa и якост на счупване от 4,7 MPa m. Такъв процес трябва също така да улесни рентабилната подготовка на други модерни керамики за практически приложения.

Въпрос: Борният карбид провежда ли електричество?

О: Ние показваме, че при ниска температура електрическата проводимост отговаря формално на закона на Мот за подскачане на променлив обхват. Неговите параметри обаче са несъвместими с експерименталните резултати и се нуждаят от предефиниране. При високи температури електрическата проводимост се активира термично.

Въпрос: Каква е ширината на лентата на борния карбид?

A: This is obtained from observations of transparency, which most rapidly increases around 55 GPa. Full visible optical transparency is approached at pressures of >60 GPa, което показва, че забранената лента достига ~3,5 eV; при високо налягане борният карбид е широкозонен полупроводник.

Въпрос: Безопасен ли е борният карбид?

A: Предпазни мерки за безопасна работа: Не вдишвайте праха – осигурете подходяща вентилация или аспирация. сведете до минимум контакта с кожата, очите и дрехите, за да предотвратите дразнене от механично действие. Носете лични предпазни средства, ако е необходимо, за да контролирате такъв контакт. Използването на калциев карбид в производството на храни поражда етични опасения, тъй като дава приоритет на печалбата пред безопасността на потребителите. Ето защо е забранен в Индия.

Въпрос: Какви са приложенията на борния карбид?

О: Борният карбид се използва за направата на висококачествен устойчив на износване електрод за подобряване на устойчивостта на износване на заваръчната повърхност; използва се като шлифовъчни и полиращи материали, абразив за водно рязане и диамантено абразивни коригиращи материали; използва се за високо прецизно полиране и шлифоване в бижутерийната индустрия.

В: Какво прави карбидът с тялото ви?

О: Излагането на калциев карбид може да доведе до неврологични симптоми като замайване, главоболие, смущения в настроението и дори гърчове в тежки случаи. Ацетиленовият газ, произведен от калциев карбид, може да причини дразнене на гърлото, кашлица и затруднено дишане. Борният карбид също е едно от най-твърдите съединения, познати ни, но не е по-твърд от диаманта и борния нитрид.

В: Борният карбид устойчив ли е на топлина?

О: PVD покритието от борен карбид е силно устойчиво на високи температури, което го прави идеален избор за индустрии, които работят в среда с екстремна топлина. Покритието може да защити оборудването от термичен шок и други форми на щети, свързани с топлина. Електрическата проводимост се увеличава с температурата, което показва полупроводниковата природа на борните карбиди. (b) Коефициент на Seebeck на някои борни карбиди. Както електропроводимостта, така и коефициентите на Seebeck зависят от въглеродното съдържание (Werheit 2006).

Въпрос: Как приготвяте борен карбид?

A: Борен карбид може да се получи чрез реакция на елементарен бор и въглероден прах, карботермален път, редукция на BCl3 с CH4 при 1500 градуса чрез лазер и нискотемпературен синтез от смес от CCl4, BBr3 и Na (Sinha et al 2002; Shi 2003).

В: Можете ли да заварявате борен карбид?

О: Може да се заварява точно като всяка друга стомана и може да се реже, ако се използват правилните инструменти. Ние също така открихме, че може да се пробие, като се даде правилното свредло и процедура. Видът борна стомана, използвана в превозните средства днес, има изключително висока якост. С твърдост по Моос между 9 и 10 борният карбид е едно от най-твърдите познати синтетични вещества, надминавано само от кубичен борен нитрид и диамант.

В: Какви са недостатъците на борната стомана?

О: Проблеми възникват, когато количеството бор се увеличи или когато стоманата се използва за носещи конструкции. Ако има твърде много бор, той се отделя от стоманата и се утаява в границите на зърната, което намалява способността за закаляване, намалява якостта и причинява крехкост. Може също да причини проблеми при заваряване.

Q: Можете ли EDM борен карбид?

A: Електроразрядна обработка (EDM) е рентабилен неконвенционален метод на обработка, използван за обработка на всякакви композитни материали. EDM се основава на термоелектрическата енергия между електрода и детайла. В тази работа частиците от борен карбид от 50 nm (6 тегл. %) са подсилени с алуминий 7075 (94 тегл. %).

Въпрос: Тежък ли е борният карбид?

A: Борният карбид е ковалентно свързано твърдо вещество с висока точка на топене (2427 градуса), изключителна твърдост (Викерс: 3770 kg/mm2), добри механични свойства и ниско специфично тегло (2,52 g/cm2), което го прави идеален за използване в леки брони. Известно е, че борният карбид притежава висока реактивност и потенциал като метална съставка за гориво и използването му в комбинация с реактивни метални горива не е проучена подробно.

В: Борният карбид по-здрав ли е от волфрамовия карбид?

О: Дюзите от борен карбид са най-твърдите от трите, следвани от силициев карбид и след това от волфрамов карбид. Твърдостта е необходима, за да издържи на износването, на което ще бъде изложена обвивката на струйната дюза от използвания абразив. Въпреки това, колкото по-голяма е твърдостта, толкова по-крехък е материалът.

Въпрос: Защо се използва борен карбид?

О: Борният карбид може да се използва като екраниращ материал за ядрена реакция. В сравнение с чистите елементи B и CD, борният карбид се използва широко в ядрената индустрия поради ниската си цена, липсата на производство на радиоизотоп, ниската енергия на вторичния лъч, устойчивостта на корозия и добрата термична стабилност.

В: Колко тежък е борният карбид?

A: Борният карбид тежи 2,5 грама на кубичен сантиметър или 2 500 килограм на кубичен метър, т.е. плътността на борния карбид е равна на 2 500 kg/m3. В имперската или американската обичайна система за измерване плътността е равна на 156,07 паунда на кубичен фут (lb/ft3) или 1,45 унции на кубичен инч (oz/inch3).

В: Кой е по-твърд борен карбид или волфрамов карбид?

A: 3M борен карбид има много по-висока твърдост (Mohs 9.5+) от волфрамов карбид (WC), титанов карбид (TiC), алуминиев оксид (Al2O3), циркониев оксид (ZrO) и силициев карбид (SiC) . Тази висока твърдост позволява бърза и лесна обработка на устойчиви на износване твърди метали и керамика.

Популярни тагове: борен карбид на прах, Китай борен карбид на прах производители, доставчици, фабрика