JXC Precision Ceramics Co., Ltd има признат опит в персонализираните високотехнологични решения за керамични компоненти, като BN, B4C, AlN. Ние предлагаме широка гама от високопроизводителни изпарителни лодки за индустрията за обшивка, BN, B4C, AlN прецизни керамични компоненти в промишлеността за обшивка, медицинската промишленост, електрониката, ядрената енергия, производството на електроенергия от нефт и газ. От създаването си през 1999 г. ние преживяхме три етапа на непрекъснато развитие и непрекъснато укрепваме нашите съвместни изследователски и развойни възможности на базата на стабилни продукти, за да предоставим на клиентите по-професионален дизайн и продукти.
Защо да изберете нас
Богат опит
В областта на подготовката за вакуумно горещо пресоване и синтероване на борен нитрид, борен карбид, керамика от алуминиев нитрид ние натрупахме богат производствен опит и се гордеем, че имаме елитен екип, съставен от много старши експерти и техници в индустрията.
Отличен екип
Нашата компания може да се похвали със силни технически възможности, включително 2 старши инженери, 3 професионални инженери и над 50 технически персонала от различен тип. Нашият изследователски екип се състои от 3 професори и 6 докторанти, чийто опит и изследователски способности осигуряват солидна основа за нашите технологични иновации и разработване на продукти.
Нашите патенти
Освен това нашата компания в момента притежава 4 патента, свързани с керамични материали от борен нитрид, борен карбид и алуминиев нитрид. Тези патенти не само демонстрират нашата задълбочена техническа експертиза в тази област, но също така осигуряват солидна основа, за да можем непрекъснато да пускаме иновативни продукти и да отговаряме на нуждите на клиентите.
Усъвършенствано оборудване
Нашият производствен цех не само разполага с модерно производствено оборудване и прецизни методи за проверка, но също така набляга на чистотата и подредеността на работната среда и прилагането на икономично управление.
H-BN има слоеста структура, подобна на графита, показваща добра електрическа изолация, топлопроводимост и химическа стабилност и може да поддържа тези свойства при високи температури.
С отлична топлопроводимост и нисък коефициент на топлинно разширение, AlN е изключителен материал за устойчивост на термичен удар.
Титанов диборид (TiB₂), като материал с висока производителност, съществува като сив или сиво-черен прах с шестоъгълна кристална структура. Той може да се похвали с точка на топене от 2900 градуса, твърдост (HV) от 34GPa и плътност от 4,52.
Алуминиевият нитрид (AlN) е атомен кристал, принадлежащ към подобни на диаманти нитриди, които могат да поддържат стабилност до 2200 градуса. Той показва висока якост при стайна температура и силата му намалява сравнително бавно с повишаване на температурата. С отлична топлопроводимост и нисък коефициент на топлинно разширение, AlN е изключителен материал за устойчивост на термичен удар. Неговата силна устойчивост на ерозия на разтопен метал го прави идеален материал за тигел за топене и леене на чисто желязо, алуминий или алуминиеви сплави. Освен това, AlN е електрически изолатор с добри диелектрични свойства, показващ обещаващ потенциал за използване като електрически компоненти. Покритие от AlN върху повърхности от галиев арсенид може да го предпази от имплантиране на йони по време на отгряване.
Предимства на алуминиев нитрид на прах
Висока топлопроводимост
Ефективното отвеждане на топлината от електронни компоненти с голям ток или висока мощност, за да се предотврати прегряването им и подобряването на жизнения цикъл и надеждността на всички електронни компоненти е основният лост.
Електрическа изолация
Отличните изолационни свойства на платките с алуминиев оксид се прилагат, когато високоволтови компоненти са включени в печатна платка с минимално разстояние един от друг. Изолацията е по-добра от fr4 или други силициеви материали.
Стабилност на термично разширение
Термичният коефициент е нисък и свойството е да се разширява по-малко при термичен стрес за прах от алуминиев нитрид. Това може да се използва заедно със силиций и да направи други полупроводникови продукти работещи при идеални условия.
Издръжливост
Здравата природа на праха от алуминиев нитрид осигурява механична и химическа стабилност, осигуряваща дълготрайност на производителността и надеждността на продукта в автомобилна, космическа или медицинска среда.
Нетоксичност
Нетоксичният характер на алуминиевия нитрид на прах спомага за лесното производство и боравене.
Видове алуминиев нитрид на прах
Директна връзка меден алуминиев нитрид PCB
Медното фолио или медният слой се залепват директно към керамичния субстрат от алуминиев нитрид с помощта на високотемпературна пещ. Този меден слой е притиснат към субстрата с диелектричен изолатор между тях. Медният слой се гравира на по-късен етап, за да се образуват електронни схеми.
ПХБ от алуминиев нитрид с дебел слой
Ако субстратът от алуминиев нитрид е покрит с дебел проводим материал като сребро (Ag) или злато (Au), за да се образува проводящ слой. Този слой е гравиран, но може да се използва само за приложения с ниска мощност или средно ниво на токова проводимост.
Субстратни материали и опаковъчни материали
С енергичното развитие на микроелектрониката и полупроводниковата технология, полупроводниковите устройства с токова мощност трябва да имат високо напрежение, висок ток, висока плътност на мощността, малък размер и други характеристики едновременно. Плътността на топлинния поток на електронните субстрати се увеличи значително и поддържането на стабилна работна среда вътре в оборудването се превърна във фокус.
Електростатичен патронник за обработка на пластини
Процесът на обработка на пластини в съвременните процеси за производство на полупроводници включва множество процеси. Пластините трябва да се прехвърлят напред-назад между стотици технологични съоръжения, така че е необходимо устройство за захващане на пластините. Електростатичният патронник може да фиксира пластината чрез електростатична адсорбция. Силата на адсорбция е еднаква и стабилна. Вафлата няма да се изкриви и деформира, което гарантира точността на обработката и чистотата на вафлата. Текущата обща електростатична технология на патронника използва главно алуминиева керамика или алуминиев нитрид като основен материал. За обработка на обикновени силициеви пластини алуминиевият оксид или сапфирът с висока чистота могат да отговорят на изискванията.
Материал на субстрата
Кристалът AlN е идеален субстрат за епитаксиални материали GaN, AlGaN и AlN. В сравнение със сапфирени или SiC субстрати, AlN и GaN имат по-високо термично съответствие и химическа съвместимост и по-малко напрежение между субстрата и епитаксиалния слой. Следователно, когато кристалът AlN се използва като епитаксиален субстрат на GaN, той може значително да намали плътността на дефектите в устройството, да подобри производителността на устройството и да има добри перспективи за приложение при подготовката на високотемпературни, високочестотни и високи - силови електронни устройства. В допълнение, използването на кристал AlN като субстрат от епитаксиален материал AlGaN с високо съдържание на алуминий (Al) може също така ефективно да намали плътността на дефектите в нитридния епитаксиален слой и значително да подобри производителността и експлоатационния живот на нитридните полупроводникови устройства. Успешно са използвани висококачествени слънчеви детектори на базата на AlGaN.
Тънкослойни материали
Благодарение на широката забранена лента на AlN, силната поляризация и ширината на забранената лента от 6,2 eV, полученият от него тънкослоен материал от алуминиев нитрид има много отлични физични и химични свойства, като висока напрегнатост на полето на пробив, висока топлопроводимост, високо съпротивление и висока Поради своята химическа и термична стабилност, както и добрите оптични и механични свойства, той се използва широко като изолираща среда и изолационен материал в опаковките на електронни устройства и интегрални схеми. Висококачественият AlN филм също има характеристиките на изключително висока ултразвукова скорост на предаване, малка загуба на акустична вълна, значителна пиезоелектрична константа на свързване и коефициент на топлинно разширение, подобен на Si и GaAs.
Свойства на алуминиев нитрид на прах
Топлопроводимост
Невероятната топлопроводимост варира от 120 до 200W/mK. Това свойство на печатната платка от алуминиев нитрид помага при термичното управление в приложения като радиочестотни/микровълнови или превключващи устройства с висока мощност.
Термично разширение
Термичното разширение е ниско в сравнение с подобни силициеви материали. Коефициентът на топлинно разширение е CTE< 4ppm/C which reduces the failure of components as the dielectric strength is also higher.
Електрическа изолация
Керамиката по природа притежава отлични изолационни свойства, които гарантират липса на електрически утечки и изолират електронните компоненти с 10^12 до 10^13 ома в сантиметри. Това също така гарантира целостта на сигнала при приложения с високо напрежение и висок ток.
Диелектрични свойства
Диелектричната константа е ниска и варира от 8,5 до 10 и нейните ниски диелектрични загуби са за предпочитане при проектирането на високочестотни и високоскоростни електронни приложения.
Температурна устойчивост
The operating temperatures can be as high as>350 градуса по Целзий. Точката на топене на алуминиевата платка е над 2000 градуса по Целзий, тъй като поддържа структурна стабилност и при по-високи температури.

Как да изберем алуминиев нитрид на прах
Ефекти на топлинно разширение
Когато прикрепяте големи матрици или компоненти към прах от алуминиев нитрид, вземете предвид характеристиките на топлинно разширение както на печатната платка, така и на компонентите. Несъответстващите коефициенти на топлинно разширение могат да доведат до механично напрежение и проблеми с надеждността.
Термични отвори
Подобрете управлението на топлината чрез стратегическо поставяне на термични отвори под горещите устройства. Тези отвори спомагат за ефективното разсейване на топлината през печатната платка.
Наземни самолети
Наземните плоскости могат допълнително да подобрят високочестотната производителност чрез намаляване на смущенията в сигнала и подобряване на целостта на сигнала. Включете заземяване, където е необходимо, особено в радиочестотни и микровълнови приложения.
Материално поведение и процеси
Разберете поведението на aln материала по време на производствени процеси и процедури на сглобяване. Това знание е от решаващо значение за осигуряване на надеждността и ефективността на алуминиевия нитрид на прах.
Съображения за висока честота
Обърнете специално внимание на маршрутизирането на високочестотния сигнал, контрола на импеданса и минимизиране на загубите на сигнал. Прахът от алуминиев нитрид се отличава с високочестотни приложения, така че оптимизирайте оформлението съответно.
Топлинно управление
Алуминиевият нитрид на прах е известен със своята превъзходна топлопроводимост. Възползвайте се от това свойство, като проектирате ефективни механизми за разсейване на топлината, особено в приложения с компоненти с висока мощност.
Производство на субстрат
AlN прах се оформя в заготовка чрез студено изостатично пресоване (CIP). Този процес включва компресиране на праха AlN в плътна, цилиндрична форма с помощта на хидравлично налягане. Към праха AlN се добавят свързващи материали, за да се улесни манипулирането на материала по време на оформяне и синтероване. Оформената заготовка се синтерова при температури над 1800 градуса в азот атмосфера. При синтероването праховите частици AlN се сливат заедно, създавайки напълно плътен керамичен субстрат с отлични топлинни свойства. AlN плоскостта е прецизно шлифована и полирана до определената дебелина, осигурявайки гладка и равномерна повърхност за последваща обработка.
Метализиране
Дебели филмови пасти, съдържащи материали като волфрам или молибден, се отпечатват върху AlN субстрата, за да се създадат следи на веригата. Тези дебелослойни материали са известни със своята издръжливост и способност да издържат на високи температури. Тънкослойните метали като мед или злато също могат да бъдат отложени върху субстрата с помощта на техники като разпрашване или нанасяне на покритие. Изпичането при висока температура се използва за свързване на метализацията към AlN субстрат, осигуряващ надеждна електрическа връзка.
Многослойно натрупване
За сложни печатни платки множество AlN субстрати (двустранни платки) могат да бъдат подредени и ламинирани заедно с помощта на залепващи филми. Това позволява създаването на многослойни печатни платки. Отворите и проходните отвори се пробиват с лазер през подредените слоеве и се пълнят с проводими пасти, създавайки електрически връзки между слоевете. В някои случаи могат да се използват слепи и заровени отвори за свързване на вътрешни слоеве, осигурявайки допълнителни опции за маршрутизиране.
Жилищна интеграция
Субстратите от AlN са много подходящи за директно залепване в херметични опаковки, където електронните компоненти са запечатани за защита. Уплътнители като епоксидни, спояващи материали или стъкло могат да се използват за създаване на херметични уплътнения, гарантиращи целостта на включената електроника.
Нашата фабрика




Сертификат








ЧЗВ
Популярни тагове: алуминиев нитрид на прах, Китай алуминиев нитрид на прах производители, доставчици, фабрика










